REXROTH(力士樂)疊加式雙單向節流閥
REXROTH(力士樂)疊加式雙單向節流閥通過改變節流口斷面大小來調節油路流量，實現流量控制。在反向是，油流直接通過單向閥回油。對于6,10通徑選用不同安裝位置可實現進口節流或出口節。對于16,22通徑可選不同的型號實現進口節流或出口節流可同時連接工作油腔的兩條油路。的工作流量特性是受壓降比s直接影響的。在s=1時，管道阻力降為零，系統的總壓降全部降落在調節閥上，實際的工作流量特性與理想流量特性*。但隨著管道阻力降的增加，s值變小，不僅調節閥全開時的流量減少，曲線下移，而且流量特性也發生了很大畸變，成為一系列向上拱的曲線，理想的直線特性畸變為快開工作特性，理想的對數特性畸變為直線工作特性。
用理想流量特性的選擇方法根據一般對象的特性，調節閥流量特性的選擇問題，實際上就是如何選擇直線型和對數型流量特性的問題。應根據工藝過程情況確定工作特性，然后根據工作特性和管路系統的配置等情況選擇合適的調節閥理想流量特性。
按用途可分為：加熱用溫度調節閥、冷卻用溫度調節閥、三通合流溫度調節閥、三通分流溫度調節閥。不同用途的自力式溫度調節閥的工作原理大體相同，都是利用感溫液體受熱膨脹、遇冷收縮及液體不可壓縮的原理進行調節。
下面以加熱用溫度調節閥為例，結合工作原理示意圖說明其工作過程：將溫度傳感器插入被控介質中，當被控介質溫度升高時，感溫液體膨脹，作用力克服彈簧阻力，推動閥芯向下移動，閥門趨于關閉，從而減少熱媒介質流量；反之，當被控介質溫度低于設定值時，感溫液體收縮，彈簧復位推動閥芯開啟，增加熱媒介質流量，使被控介質溫度趨于升高。循環往復，從而使.
有座式和蝶閥兩類。隨著技術的發展，調節閥的結構型式越來越多，調節閥結構型式的選擇主要是根據工藝參數(溫度、壓力、流量)、介質性質(粘度、腐蝕性、毒性、雜質狀況)以及調節系統的要求(可調節比、噪音、泄漏量)綜合考慮來確定。一般情況下，應*普通單、雙座閥和套筒閥。因為此類調節閥結構簡單，閥芯形狀易于加工，比較經濟；或根據具體的特殊要求選擇相應結構形式的調節閥。結構型式確定以后，調節閥的具體規格關系到閥的流量特性是否與系統特性相匹配，關系到系統是否穩定性高、經濟性好。調節閥的流量特性，是指流體流過調節閥的相對流量與調節閥的相對開度之間的關系。易推知，相對流量與相對開度成正相關，即閥門通道越小，相對開度越小，相對流量越小；閥門通道越大，相對開度越大，相對流量越大。
REXROTH單向節流閥如果忽略對象動態特性的變化，則調節閥的工作特性確定應能使廣義對象總的放大系數為恒定值，即適當選擇閥的特性，以閥的放大系數的變化來補償對象放大系數的變化，從而保持廣義對象的靜特性呈線性。
果對象的動態特性不能忽略，則不僅要考慮放大系數的補償，還需要考慮動態特性的補償，也就是說，還要考慮用閥的放大系數的變化來補償系統動態特性的變化，以維持系統應有的穩定性。如對象的滯后、時間常數隨著負荷的增大而減小時，系統的穩定性就會降低，此時調
節閥的放大系數應隨之變小才能使系統的穩定性得到恢復。

實際應用過程中，主要是根據對象的靜態特性確定調節閥的工作特性。
1)當對象的工作點比較穩定、調節閥兩端的壓差也比較穩定時，閥門的開度基本上保持在一個固定的位置上，閥門的放大系數Kv變化不大，對象的放大系數Kv也變化不大，此種情況下，不論是線性特性還是對數特性都可以。
2)德國力士樂疊加式雙單向節流閥兩端的壓差是主要的干擾時，要確保工作點的穩定，則必須通過改變閥門開度來維持調節介質的流量穩定，并且Kv還不應發生變化。
主要技術參數：
公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
額定流量系數Kv 單座、套筒 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480
雙座  12 22 33 53 83 132 209 330 528
允許壓差(MPa) 1.6 1.0  0.5
公稱壓力(MPa) 1.6 4.0
固有流量特性 快開
工作溫度℃ ≤300
適合介質 氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式 PN10、16、GB9113-88凸式PN40凹式
或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如：ANSI、JIS、DIN等標準) ?
結構長度 按GB12221-89標準
溫度設定范圍℃ 0～70 50～120 100～170 150～220
溫度傳遞系數(mm/℃) 0.8
時間反應常s 120
溫保護℃ 設定溫度范圍上限值+50
溫包材質 黃銅
主要指標
控制精度％ ±5
允許泄
漏量 硬密封(L/H) 單座(Ⅳ)：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒(Ⅱ)、≤5×10-3×閥額定容量