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    德國(guó)FESTO電磁閥試壓應(yīng)遵守的原則和注意事項(xiàng)

    發(fā)布時(shí)間: 2022-04-11  點(diǎn)擊次數(shù): 1021次

    德國(guó)FESTO電磁閥試壓應(yīng)遵守的原則和注意事項(xiàng)

    德國(guó)FESTO電磁閥的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜而又簡(jiǎn)單的過(guò)程,普通閥門的生產(chǎn)如閘閥、球閥、蝶閥的生產(chǎn)周期一般在三天,生產(chǎn)制造好的閥門必須經(jīng)過(guò)各種性能檢測(cè),其中最重要的一項(xiàng)檢測(cè)就是試壓。試壓就是閥門所能承受的壓力值是否符合生產(chǎn)規(guī)定要求,一般閥門試壓必須遵守以下原則和注意事項(xiàng):

    (1)一般情況下,閥門不作強(qiáng)度試驗(yàn),但修補(bǔ)過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說(shuō)明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

    (2)閥門安裝之前應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查20%,如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。

    (3)試驗(yàn)時(shí),閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。

    (4)焊接連接形式的閥門,用盲板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。

    (5)液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門空氣盡量排除。

    (6)試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。

    (7)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般為2—3min,重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些,大口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長(zhǎng)一些。在試驗(yàn)過(guò)程中,如有疑問(wèn)可延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn),一般閥門只進(jìn)行一次,安全閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí),對(duì)低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門,允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站閥門、船用閥門以及其他閥門要求各異,對(duì)滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

    (8)節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn),但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。

    (9)試壓中,閥門關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來(lái)關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外),當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時(shí),允許兩人共同關(guān)閉。

    (10)具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn),上密封關(guān)合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí),在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時(shí),不允許上密封處于密位置。

    (11)凡具有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門,試驗(yàn)其密封性時(shí)用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門后進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對(duì)于手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,還應(yīng)進(jìn)行用手動(dòng)關(guān)閉閥門后密封試驗(yàn)。

    (12)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開(kāi)時(shí),也應(yīng)隨之開(kāi)啟。

    (13)鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。

    (14)閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。

    (15)閥門試壓時(shí),盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過(guò)大,以免閥門產(chǎn)生變形,影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門如果壓得過(guò)緊,還會(huì)破損)。

    (16)閥門試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。

    九種閥門的試壓方法:

    1、球閥的試壓方法

    德國(guó)FESTO電磁閥的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在球體半開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行。

    ①德國(guó)FESTO電磁閥密封性試驗(yàn):將閥處于半開(kāi)狀態(tài),一端引入試驗(yàn)介質(zhì),另一端封閉;將球體轉(zhuǎn)動(dòng)幾次,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開(kāi)封閉端檢查,同時(shí)檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì),重復(fù)上述試驗(yàn)。

    ②德國(guó)FESTO電磁閥密封性試驗(yàn):在試驗(yàn)前將球體空載轉(zhuǎn)動(dòng)幾次,固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài),從一端引人試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級(jí),量程為試驗(yàn)壓力的1.5倍。在規(guī)定時(shí)問(wèn)內(nèi),沒(méi)有降壓現(xiàn)象為合格;再?gòu)牧硪欢艘朐囼?yàn)介質(zhì),重復(fù)上述試驗(yàn)。然后,將閥門處于半開(kāi)狀態(tài),兩端封閉,內(nèi)腔充滿介質(zhì),在試驗(yàn)壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。

    ③德國(guó)FESTO電磁閥應(yīng)在各個(gè)位置上進(jìn)行密封性試驗(yàn)。

    2、德國(guó)FESTO電磁閥試驗(yàn)狀態(tài):升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置;旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。

    強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),從進(jìn)口端引入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值,另一端封閉,看閥體和閥蓋無(wú)滲漏為合格。

    密封性試驗(yàn)從出口端引入試驗(yàn)介質(zhì),在進(jìn)口端檢查密封面處,填料和墊片處無(wú)滲漏為合格。

    3、德國(guó)FESTO電磁閥的試壓方法

    ①德國(guó)FESTO電磁閥的強(qiáng)度試驗(yàn)一般以單件試驗(yàn)后組裝,亦可組裝后試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間:DN<50mm的lmin;dn65~150mm的大于2min;dn>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后,應(yīng)用減壓閥后最高壓力的1.5倍、用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

    150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后,應(yīng)用減壓閥后最高壓力的1.5倍、用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

    ②密封性試驗(yàn)時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗(yàn)時(shí),以公稱壓力的1.1倍進(jìn)行試驗(yàn);用蒸汽試驗(yàn)時(shí),以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗(yàn)方法為:進(jìn)口壓力調(diào)定后,逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘,使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化,不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對(duì)蒸汽減壓閥,當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)走后,關(guān)閉閥后截?cái)嚅y,出口壓力為最高和值,在2min內(nèi),其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定,同時(shí),閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格;對(duì)水、空氣減壓閥,當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后,出口壓力為零時(shí),關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗(yàn),在2min內(nèi)無(wú)泄漏為合格。

    4、德國(guó)FESTO電磁閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗(yàn)應(yīng)從介質(zhì)流人端引入試驗(yàn)介質(zhì),蝶板應(yīng)開(kāi)啟,另一端封閉,注入壓力至規(guī)定值;檢查填料和其他密封處無(wú)滲漏后,關(guān)閉蝶板,打開(kāi)另一端,檢查蝶板密封處無(wú)滲漏為合格。作為調(diào)節(jié)流量用的蝶閥可不做密封性能試驗(yàn)。




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